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行業(yè)資訊 

解說(shuō)拋光毛刷在鍍鋅線(xiàn)機(jī)組中的作用

發(fā)布時(shí)間:2013年05月07日    點(diǎn)擊數(shù):

    1、堿刷洗由于軋硬卷表面粘附有大量油脂和鐵粉,只有化學(xué)堿洗效果不是很好,必須采用化學(xué)堿洗與刷輥清洗一起進(jìn)行處理。刷輥清洗可機(jī)械地去除油污和灰塵來(lái)提高清洗效果。對(duì)于本機(jī)組的刷洗除了控制其濃度、溫度和噴射壓力外,還必須控制刷輥電流,刷輥電流反應(yīng)了拋光毛刷輥對(duì)帶鋼的壓緊程度,刷輥的壓下量可通過(guò)電機(jī)調(diào)節(jié)。刷洗過(guò)程中,刷輥的刷毛也會(huì)不斷損耗,還必須經(jīng)常檢查刷輥刷毛的長(zhǎng)度,當(dāng)刷毛過(guò)短時(shí)應(yīng)及時(shí)更換刷輥。

    2、電解清洗

    電解清洗的機(jī)理是將帶鋼作為陰極或陽(yáng)極時(shí),由于電解水在帶鋼表面相應(yīng)地析出氫氣泡或氧氣泡,將附著于帶鋼表面的油膜破壞。小氣泡從油滴附著的帶鋼上脫離而滯留于油滴的表面上,并停留在油與脫脂液的交界面上,由于新的氣泡不斷析出,小氣泡逐漸變大,因此油滴在氣泡的作用下脫離帶鋼表面,被氣泡帶到脫脂液中。同時(shí),產(chǎn)生的小氣泡可以將表面的氧化皮及空隙內(nèi)的一些臟物帶出。

    3、熱水刷洗槽熱水刷洗采用機(jī)械方法將鋼板電解清洗后附著的灰塵及臟物去除,進(jìn)一步增強(qiáng)清洗效果,與前面的堿噴淋操作的區(qū)別是噴淋液為熱水,刷輥的操作類(lèi)似。

    4、熱水漂洗

    帶鋼經(jīng)過(guò)熱水刷洗后,經(jīng)擠干輥擠干,但表面仍殘留有一定的脫脂液,若直接進(jìn)入退火爐,則易在帶鋼表面形成斑跡。所以必須經(jīng)過(guò)熱水漂洗,將帶鋼表面清洗干凈。熱水漂洗采用三級(jí)溢流,其中最后一段補(bǔ)充新水,操作時(shí)要控制好溫度、溢流量及循環(huán)量。

    5、帶鋼干燥

    將帶鋼表面的水分去除,操作時(shí)要控制熱風(fēng)的循環(huán)量和熱風(fēng)的溫度,并應(yīng)對(duì)噴嘴經(jīng)常檢查,防止其堵塞。

    6、清洗后的檢查

    對(duì)于清洗的效果,可通過(guò)肉眼觀(guān)察剛出熱風(fēng)干燥的帶鋼。若是板面發(fā)黑,表面有黑灰,則說(shuō)明清洗不良,應(yīng)檢查各槽的濃度、溫度以及刷輥的狀況;若是板面有斑跡,則說(shuō)明漂洗不充分,應(yīng)增加補(bǔ)充水量、循環(huán)水量及溢流量。若是板面有水跡,則說(shuō)明烘干不良,應(yīng)調(diào)節(jié)熱風(fēng)溫度,并查看噴嘴情況。

    7、噴淋清洗及循環(huán)

    噴淋清洗主要是完成帶鋼的加熱和粗洗。它是以噴淋的形式進(jìn)行,利用熱堿液的化學(xué)作用除去冷軋帶鋼表面較厚的軋制油和鐵粉。這些軋制油又常被潤(rùn)滑油和液壓油污染,必須首先采用化學(xué)堿洗,然后采用電解堿洗的方法才能除去。

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